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技術顧問
以先進半導體廠管理經驗，整合設備工程、廠務運轉與協力供應鏈觀點，提供系統規劃的技術方向。
16年先進半導體廠管理經驗
Why Secure Run
我們希望協助解決的三個常見難題
許多團隊需要的是「剛好符合需求」的液態系統，卻常常卡在以下狀況。
缺口 01
標準化系統封閉
原廠設備的運轉邏輯與參數被鎖定，想調整配方或流程，只能等原廠排程修改。
缺口 02
客製化彈性低
標準品規格難以貼合實際製程，為了一兩個需求，往往得接受整套不需要的配置。
缺口 03
小規模需求被忽視
量少、規格特殊的案子，不易排入標準化的生產規劃，或報價與時程都不符合比例。
我們的做法：開放、可調、依需求配置
以 100% 開放式運轉邏輯為基礎，參數由您自行編輯；系統規模與預算依需求分階配置，小型案件同樣以嚴謹的工程標準設計、製造與測試。
100%
開放式運轉邏輯——客戶可自行編輯參數，不被原廠設定綁住。
Open Logic
看得見的「開放式運轉邏輯」
混液比例、溫度設定點、警報門檻、流程順序——這些參數在許多標準設備上被原廠鎖定。安轉科技交付的系統，參數由您的工程師在 HMI 上直接編輯，並保留完整修改與運轉紀錄。
- 配方與比例參數開放編輯
- 多級警報門檻依製程自訂
- 修改紀錄與運轉數據完整保存
參數設定 RECIPE / ALARM權限：客戶工程師
配方參數警報門檻趨勢紀錄運轉邏輯
L1 提示L2 警告L3 停機儲存並寫入紀錄
Service Scope
服務範圍：從藍圖設計到製造
依您手上已有的資源，選擇需要我們參與的程度——從純設計服務到客製化系統代工皆可彈性搭配。
LEVEL 1
純設計服務
系統架構、管路配置、控制邏輯與圖面設計，由您自行或委託他方製造。
LEVEL 2
模組／部件代工
針對單一功能模組、耐酸鹼機殼或管路配置進行設計與製作，整合進您既有的設備。
LEVEL 3
整機代工
從需求訪談、規格、設計審查、製造、FAT／SAT 驗收到保固，一站完成完整系統。
14類液態系統產品線
6個服務產業
6階段合作流程：需求訪談至保固
100%開放式運轉邏輯
Core Technology
核心技術
每一套系統都以穩定、可追溯、可自主調整為設計原則。
開放式運轉邏輯
運轉邏輯與參數開放編輯，配方與流程調整不再受限於原廠設定。
多組自動比例混液
多組化學品依設定比例自動調配進料，降低人工配製的變異。
在線成分偵測
在管路中即時偵測成分與特性，讓品質狀態隨時可見。
智能 HMI
直覺化人機介面，依操作者習慣規劃畫面與流程。
多級警報
分級警報與防錯機制，異常狀況及早提示、分層處置。
完整數據紀錄
運轉參數完整記錄與監控，方便追溯、分析與持續改善。
高規耐酸鹼管路
依化學品特性選用耐酸鹼管路材質，搭配泵浦精準控制。
Design Showcase
3D 設計展示
本區呈現安轉科技自行繪製的 3D 機台與管路設計圖，涵蓋供液、混液與機殼等設計類別。圖片皆為 3D 設計示意，不代表任何客戶實績。
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圖片為 3D 設計示意，非客戶實績，亦非實際交付機台照片。
Industries
服務產業
只要涉及液態傳輸、混合、分析、監控，我們都能協助評估。
- 半導體
- 高科技
- 學術研究
- 原物料開發
- 養殖生技
- 塗料
How We Work
合作流程
每個階段都有明確的確認點，讓您清楚知道案子進行到哪裡。
- 需求訪談了解應用情境、使用的化學品、預估用量、使用點與目前遇到的問題。
- 規格確認功能、材質、場地與安全條件、預算區間與時程，整理成雙方確認的規格書。
- 設計審查系統架構、管路配置、控制邏輯與 HMI 規劃，逐項與您審查確認後才進入製造。
- FAT（出廠驗收）由自有團隊製造組裝後，於出廠前依驗收項目進行功能測試，您可到場或遠端參與。
- SAT（現場驗收）現場安裝、試運轉與參數調校，依驗收項目逐項確認並進行操作教育訓練。
- 保固保固期內的維修與技術支援；運轉邏輯開放，日後調整與擴充更有彈性。
Technical Notes
技術文章
液態系統設計的一般工程知識，陸續更新。
有想法，就有做法
不論需求大小，先聊聊您的製程與規格，我們協助評估可行的做法。